一、 主要用途及适用范围
BLGY-8030型液压拉挤机是一台由PLC控制，集液压驱动、气动切割为一体的连续型材自动化拉挤生产设备。该机组由纱架、浸胶及定型、往复牵引、切割、托架、控制系统等七个部分组成。适于连续拉挤等截面的杆、棒、方管、圆管、各种异型材、其制品广泛用于各个领域。
二、 工作条件
机组工作电压：380V/50HZ PLC的工作电压： AC220V/50HZ；
电网电压波动不得超过±10%；
总功率：15KW（不含模具加热）；
工作环境：干燥、无腐蚀性气体及粉尘的空间；
环境温度：5-40℃，相对湿度≤80%；
循环水：洁净自来水，压力≥1bar;
气压：0.4-0.6MPa;
三、 结构特性与工作原理
定型架：定型模架主要有工作台板、模具压板、机架、温控系统等组成。
（一） 牵引机：
牵引装置主要有牵引夹持装置、油缸、液压泵站、机架、控制系统组成。夹持采用下部压紧方式，根据制品高度调整上压板位置。工作方式有调试、断续、连续三种状态。在调试状态，通过手动按钮可分别控制每个油缸的动作。断续状态则两个牵引头交替工作。连续状态两个牵引头可同时工作保证制品连续生产中间无停顿，通过四个耐震压力表显示。液压系统采用两个高压齿轮分别供油。液压油可以配置加热和冷却系统，并可设置油位、滤油器报警，可以调整行程开头位置确定拉挤油缸的工作行程。
机器常规配置聚胺脂平压板2件、异型压板需根据用户制品特殊定制。
液压系统采用N32/N46抗磨液压油，用量约280升，由用户自备。
（二） 切割锯
切割锯主要有工作台、压紧装置、防护罩、锯切部分、跟踪部分、吸尘装置、电器装组成。通过PLC实现制品在线自动定长切断。采用锯片气动切割、气动压紧和跟踪。割及压紧动作速度可以通过调节安装在电磁阀上的单向节流阀控制。
技术特性
1、 定型装置：
定型模安装板：1000*800mm
温控区：4
外形尺寸：≈3500*1400*1400mm
2、 牵引机：
牵引夹持窗口最大尺寸：800mm(宽)*300mm(高)
最大牵引力：200KN
拉挤速度：0.1-1.0m/min
牵引头最大夹持力：150KN
最大牵引往复行程：600mm
夹紧行程：100mm
功率：13KW 380V/50HZ
水源：循环冷却水 水压>1.5bar
设备外形尺寸：≈5140mm*1400 mm *1500 mm
3、 切割锯
最大切割范围（宽*高）：500*80mm
锯片转速：2850r/min
切割功率：1.5KW
锯乍直径：Φ400/Φ50
切割方式：自动/手动
切割跟踪行程：700mm
外形尺寸：≈1850*1428*1510mm
安装与调试
根据各单机的工作中心线位置对正，将机组安装于平整的水泥地面，根据工艺要求确定安装距离。
检查机械连接部位连接螺栓有无松动。
根据电路图正确配电：本机使用电源380V/50HZ，总功率30KW（不含模具加热）
本机液压系统需循环水冷却，冷却水可采用洁净的自来水，为保证冷却效果建议1bar以上。冷却水进出水管可采用橡胶或增强塑料软管通径Φ18，进水口应安装阀门。
液压系统加注N32/N46抗磨液压油，用量约280升。
根据拉挤制品规格安装与制品开头配套的压板（用户自制），松开牵引机上压板的角固定螺钉高度使工作台面与制品下表面高度一致。
牵引机有“调试”、“连续”工作状态，根据需要要扳动按钮进行选择。在“调试”
时，可以单独调试每个油缸的动作。在“连续”状态时两个机头有一个同时工作过程，